サイクル数または物理インベントリ?

私は100%の物理的インベントリまたはサイクル数(またはその両方)を実施する必要がありますか?

最適化されたサプライチェーンマネジメントの定義は、「顧客が望む、好きなときに 、できるだけお金を払わずに行う」というようなものです。サプライチェーンを最適化することの非常に重要な部分は在庫管理です。 在庫の正確さの目​​標は100%でなければならず、一貫して99%を超えない場合は、倉庫の真ん中に机を置く必要があります。

さて、100%在庫の正確さが必要だということに同意したとしましょう。 在庫の正確さが現在どのように測定されていますか? 在庫の100%をカウントすることから始める必要があります。これは50 SKUで15,000 SKUであるかどうかにかかわらずです。 あなたはこれが苦しいプロセスのように聞こえると思うかもしれませんし、あなたの会社がそれをやっていない(またはうまくやっている)のであれば - それはそうです。 しかし、彼らは入れ墨で言うように、あなたはいくつかの痛みなしにあなたの望む結果を得るつもりはありません。

インベントリをカウントするには、正確性を評価する2つの方法があります。

床からシートへ。 あなたが持っているすべてのものをインベントリに数えて、あなたのシステムが持っていると思っているものと比較してください。

シートから床まで。 あなたのシステムから倉庫にデータを取り出し、見つけたものと比較してください。

フロア・トゥ・シートは、より険しい道であり、あなたの世話にもっと勤勉になるように強制します。 私は、フロアごとのカウントで開始し、それをシートツーフロアのカウントと調整することをお勧めします。

物的インベントリ完了したら 、出発点になります。 一部の企業は、次回の在庫がなくなるまで在庫を再計算しません。 このアプローチはお勧めしません。

サイクルカウントは年間を通して在庫の正確さを維持するのに役立ち、いくつかの方法で処理することができます。

サイクルカウントの処理方法は、SKUの番号、在庫の価値、在庫の正確さを確認するためのリソースがあるかどうかによって異なります。

あなたの会社が管理するSKUが1200個ある場合は、毎月100回のサイクル数を選ぶことができます。つまり、毎営業日に約5 SKUを数えます。 1人または2人は一般的にパートタイムでそれを行うことができます。 このアプローチでは、年間中にSKUのすべてを数えることができます。 正確に管理され、管理されている場合、このサイクルカウント方法は、来年の物的在庫が円滑に進むのに役立ちます。 このサイクルカウント方法を採用している一部の企業は、年間在庫の代わりにこの方法を使用します。 私は両方をすることをお勧めします。

通常のサイクルカウントの1年間に数えることができるSKUの数が多い場合、またはすべてを数える人がいない場合は、高価値SKUだけをサイクルカウントすることができます。 通常、企業の在庫の20%が在庫総額の80%を占めています。 (この20%は「在庫」在庫と呼ばれることがあります。)年内にSKUの100%をサイクルカウントできない場合は、「A」在庫のサイクルカウントを検討してください。 来年の身分証明書を取得する時期が来れば、あなたはまだゲームの先を行くでしょう。

サイクルカウントを検討する際の重要なポイント:

SKUをランダムに数えます。 ほとんどのMRPまたはWMSシステム(WMSのSは「システム」を表しています)には、毎日ランダムSKUを提供するサイクルカウントモジュールがあります。 ランダムなカウントは、倉庫の人がカウントされるSKUを操作できないようにします。

職務の分離を念頭に置いてください。 あなたのサイクルカウンターは、 毎日あなたの目録を扱う人と同じであってはなりません これは、プロセスとデータをきれいに保つのに役立ちます。

そう、はい、サイクル数や物理的な在庫の問題に - 答えは両方です。 上記の手順を実行することで、日々の操作にほとんど影響を与えずに実行できます。 実際、上記の手順を実行することで、日常業務が改善され、サプライチェーンの最適化につながります。