今は、それらの指標からほこりを落として、あなたの時間配達を上手くいく時期です。
ああ、春。 オールドマン・ウィンターは最終的に彼の凍ったグリップを緩める。 野球のトレーニングキャンプは、カブスのファンでさえ心の中に自由に楽観主義を洗う。 3月の狂気は私たちを電気にします。 そして、所有者が気づくと、全国のガレージドアが開き、「この混乱について何かする必要があります。
それを実現することなく、あなたのサプライチェーンはあなたのガレージに変わったかもしれません。 今年の春は、それをほこり落とし、働いていないものを投げ捨て、あなたが誇りに思っているサプライチェーンにする絶好の機会です。
ここであなたのサプライチェーンを掃除することができます7つの方法は...
1. サイクルカウント 。 まず第一に、あなたがサイクルカウントをしていないなら、あなたはそうでなければなりません。 あなたのサプライチェーンを浄化しているなら、サイクルカウントプログラムを見てください。 一部の企業では、在庫内のすべてのSKUをサイクルカウントするリソースがないため、「A」在庫のみをサイクルカウントします。 しかし、あなたが最後にSKUがあなたの「A」の目録であると確信させるのはいつですか？ サイクルカウントプログラムが1年以上前に開始された場合は、サイクルカウントを見てください。 価値、量、顧客のニーズのために、それらがまだあなたにとって重要なSKUであることを確認してください。
2. ポイントの再注文 。 MRPシステムから在庫の並べ替えを指示するのはいつですか？ これらの再注文ポイントは、MRPシステムを導入したときに入力されたパラメータを使用して設定されている可能性があります。 そうした場合、それらのパラメータはサプライチェーンの機能と一貫していますか？
再注文ポイントは、顧客の需要、在庫ポリシー、供給リードタイムおよびその他の変数によって駆動されます。 MRPを掘り下げて、今日のビジネス環境を考慮して再注文ポイントが最適化されているかどうかを確認してください。
3. オンタイムメトリクス 。 顧客に100％の定時性を提供していることを示すメトリクスを経営陣に提示することができます。
それは素晴らしいです。 しかし、あなたの顧客はサプライヤーとしてあなたについて何を言っていますか？ あなたの期待に応えているかどうかを定期的に確認してください。 顧客がサービスレベルを評価するスコアカードを提供していない場合は、サービスレベルの評価を開始するよう依頼してください。 または、さらに良いことに、スコアカードを与えて、彼らに同意するかどうかを確認してください。
4. 安全在庫 。 あなたの安全在庫在庫は緊急事態からあなたを守るためにそこに座っています。 それはまたあなたにお金をかけることです。 あなたはそれの正しい量を保持していますか？ サプライヤーが新規であった場合や納品の問題があった場合、またはお客様の需要に矛盾があった場合に安全在庫レベルが開発されましたか？ そして、サプライヤーの信頼性が高まり、顧客の注文が安定しましたか？ おそらく、1年前と同じように安全在庫を維持する必要はありませんか？ 逆に、反対の場合は真実かもしれません。 今すぐチェックする最高の時間です。
5.サプライヤーリードタイム。 サプライヤーのリードタイムは、サプライヤーが原材料とコンポーネントをどれだけ迅速に確保し、製造リードタイムと在庫水準を確保できるかの関数です。 トランジットタイムを考慮してください。製品を手に入れるのにどれくらいの時間がかかりますか？
サプライヤーのリードタイムに入るすべての変数を考慮すると、リードタイムが一貫して変わらない可能性はありますか？ これは簡単に確認できます。 MRPのリードタイムと購買発注履歴を比較します。 これらのリードタイムは、サプライヤーの実際の発注（つまりサプライヤー納入）のパフォーマンスと同じですか？ そうでない場合は、春に掃除してください！
6.顧客リードタイム。 あなたはあなたの顧客のサプライヤーです。 サプライヤリードタイムに影響を与えるリードタイム変数と同じものがあなたのインパクトに影響します。 あなた自身のためにあなたのサプライヤーのために行うことと同じチェックをしてください。 そして、あなたの顧客配達のリードタイムを春にする。
7. 売上原価 。 1年前に行った部品や原材料についても同じことをしていますか？ 他の製造コスト（ ルータ時間 、内部処理コスト）は、前年と同じですか？
彼らがいれば、あなたに恥ずべき！ 彼らは本当に良くなるはずです。 これらの改善を追跡するために販売した商品のコストを更新する必要があります。その結果、ビジネスの健全性とパフォーマンスを正確に測定できます。
はい、あなたが最後にチェックインしてから、最適化されたサプライチェーンが破損したり陳腐化した可能性があります。 マーガレット・アトウッド（Margaret Atwood）氏は、「春になると、一日の終わりには、汚れのような臭いがあります」と言います。サプライチェーンを掘り下げて最適化してください。