Vendor Managed Inventory(VMI)

VMIは、ベンダーが顧客の注文を作成するプロセスです

Vendor Managed InventoryまたはVMIは、仕入先が顧客から受け取った需要情報に基づいて顧客の注文を作成するプロセスです。 ベンダーと顧客は、在庫レベル、有効率、およびコストを決定する合意に拘束されます。

この取り決めにより、サプライチェーンのパフォーマンスは向上しますが、在庫は削減され、在庫切れの状況は解消されます。

VMIとEDI

VMIでは、仕入先は、 電子データ交換 (EDI)から取得したデータを使用して、流通チャネルを通じて顧客に送信される出荷数量を指定します。

VMIプロセスの基礎を形成することができる多数のEDIトランザクションがあります(852,855および856)。

最初のものは852として知られている製品活動記録です。このEDIトランザクションには、主要製品活動や予測措置などの販売および在庫情報が含まれています。

EDI 852の情報は、顧客から週に1回、または大量の産業で頻繁にベンダーに送信することができます。 仕入先は、852送信におけるこのデータに基づいて注文決定を行います。

仕入先は、仕入先から受け取った情報をレビューし、仕入先と顧客の間の既存の合意に基づいて注文の決定が行われます。

VMIソフトウェア

多くのベンダーは、VMIソフトウェアパッケージを使用して注文要件の決定を支援しています。

VMIソフトウェアは、SAPなどのERPスイートの一部でも、Blue Habanero、LevelMonitor、NetVMIなどのスタンドアロンオプションでも使用できます。

ソフトウェアは、データが正確で有意義であるかどうかを検証します。 データおよびプロモーション、季節性または新規アイテムなどの顧客情報に基づいて、各アイテムの並べ替えポイントを計算します。

得意先で利用可能な各明細の数量が、各所在地の各明細の発注点と比較されます。 これにより、注文が必要かどうか、また必要な数量が決定されます。

VMIで使用される2番目のEDIトランザクションは、855として知られている発注受領通知です。このEDI伝票には、以下のようなフィールドが含まれています。

一部のベンダーは、顧客にEDI 856として知られている受注を通知するために事前出荷通知(ASN)を提供しています。

ASNは、購買発注確認とタイミングと内容が異なります。 856は、 購入注文時ではなく出荷後に顧客に送られます。

なぜVMIを使うのですか?

VMIのメリットの1つは、アイテムが必要なときにベンダーが顧客に供給することです。 これにより、顧客が重要な安全在庫を持つ必要がなくなります。 顧客の在庫を削減すれば、大幅なコスト削減が可能になります。

また、顧客は購買コストの削減を受けることができます。 仕入先はデータを受信し、購買発注は受信しないため、購買部門は購買発注の計算と生成に費やされる時間が短くなければなりません。

さらに、購買発注の修正と調整の必要性がなくなり、購買コストがさらに削減されます。 コスト削減は、倉庫コストの削減でも見られます。 在庫を減らすことで、倉庫スペースと倉庫リソースの必要性を減らすことができます。

製造元は、顧客のPOS(Point of Sale)データへのアクセス権を得ることができるため、ベンダーが管理する在庫からいくらかの利点を得ることができます。 メーカーは、顧客のプロモーションプランを予測モデルに組み込むこともできます。これにより、プロモーションが実行されているときに十分な在庫が利用可能になります。

メーカーが顧客の在庫レベルを把握しているので、商品の生産が必要なときに見えるように、在庫切れが発生ないようにするの簡単です。

要するに、最適化されたサプライチェーンとは、顧客が望むときに、必要なときに顧客に提供し、できるだけお金を払わずに達成することを意味します。

仕入先管理在庫は、購買発注と在庫補充ツールを使用して、一部の企業がそれを達成するために使用します。

記事はサプライチェーン&ロジスティクスエキスパートのGary Marionによって更新されました。