十分な在庫を保持する。 しかし、あまりにも多くの在庫。
あなたは、あなたの顧客の需要をカバーするのに十分な在庫を持っているべきですが、その在庫のコストがあなたの中小企業に経済的に不利にならないようにあまり高くありません。
だからそこにはヒットしたい数字があります。 最適化されたサプライチェーンの仕事は、不正確で時には不正確なデータを使用してその番号を見つけることです。
あなたのサプライチェーンのリーダーをインディアナジョーンズと考え、インベントリターゲットをロストアークと考えてください。あなたのサプライチェーンのリーダーは、ロストアークを見つけようとしており、アフリカのどこかにいるかもしれないということだけを知っています。 それはまさにヒーローなサプライチェーンのあり方です。
あなたはどのようにその数字を打つのですか？ その在庫目標は十分ですが、それほど多くはありませんか？ あなたをそこに導く助けとなるいくつかのドライバーがあります：
- 顧客の需要管理
- 内部リードタイム管理
- 供給リードタイムマネジメント
- 商品価格
- 運送費用
成功したことをどうやって知っていますか？ あなたは最適な在庫目標を達成したと思いますか？ まあ、インディアナジョーンズのように、あなたは調べるために潜水艦の外に乗る必要はありませんが、この記事の最後に行く必要があります。
顧客の需要管理
顧客は通常、次の2つのツールのいずれかを使用して、自分が望むものを考えます。
- 注文
- 予測
ファンタスティック、あなたは言う。 今私は顧客の需要を知っています。
次。
そんなに早くない。
注文
あなたは何回注文した後、注文を変更またはキャンセルしたいのですか？
注文に関する良いニュースは次のとおりです。顧客からお客様へのある程度の金銭的義務があります。
注文に関する悪いニュースは次のとおりです。顧客によっては、あなたに金銭的義務があることに気づかずに注文をキャンセルまたは変更しようとする顧客もいます。
あなたの顧客は、あなたと同じように、在庫を最適化する方法を見つけようとしているホットスポットサプライチェーンのプロを持っているからです。 そして時には、あなたがすでに置いている注文を変更することを意味します。
- 注文を増やす
- 注文を減らす
- 命令を引き出す（すなわち、迅速化する）
- 注文を遅らせる
- 注文を取り消す
そして、顧客の需要管理は、顧客の注文を受け取り、それを実行するほど単純ではありません。
予測
予測は注文よりもさらに多くなります。 予測には通常、財務上の義務はありません。
たとえば、顧客は「私は来年10万台の製品を注文する予定です」と言っているかもしれません。 そして、彼らはあなたからあなたの製品のゼロ単位を注文するかもしれないし、彼らに売るために100,000台を作るトンのお金を費やした場合、あなたは頼りにならないでしょう。
予測について理解する必要があるもう1つのことがあります：
予測は常に間違っています。
彼らは、1人でオフになるか、または10万だけ離れているか、または100万人離れているかのどちらかですが、間違っています。 顧客の予測を使用して計画を立てることはあまりお勧めできません。
ブランケットオーダー
さて、今話しています。 並べ替え ブランケットオーダーとは、お客様の内部的な予測に十分な信頼感があり、長期的な財務的コミットメントを行う準備ができているというお客様の声です。
上記の10万台の予測ではなく、顧客が10万台のブランケット購入注文を出し、そのブランケット購入注文内に10ヶ月間毎月10,000台を購入するとします。 これにより、一度に10,000単位ではなく、100,000単位のインベントリを構築するために必要な財務的な効果が得られます。
10万台を建設することで、生産計画と原材料の購入を最適化し、単価を下げるのに役立ちます。 しかし、あなたはまた、より多くの在庫を構築するためにお金を費やしており、毛布の購入注文は防弾ではありません。
どのように顧客の需要管理を行うのですか？
顧客の需要管理の秘訣は、自分の知っていることを使って顧客の需要を把握することです。 顧客は、予測や購買発注を出したり、購買発注を包括することもできますが、堅牢な需要計画を立てるためには、それらをデータポイントとしてのみ使用してください。
顧客から受け取ったデータを組み合わせることによって、需要計画に役立つ他の要素も使用できます。
- その歴史的な実際の出荷（お客様の注文と予測の履歴は何ですか？）
- 季節性（お客様の休暇を計画しているお客様ですか？）
- 競争の激しい景観（お客様の競合他社がお客様の実際の需要に影響を与えるような類似の製品を発売しているか）
- マーケティング/セールスプロモーション（割引があるか、「1つ購入する、1つを取得する」が来て、需要が増加するでしょうか？）
顧客の需要を管理することができれば、中小企業にはどのくらいの在庫を保持するかを正確に把握することができます。
内部リードタイム管理
今朝の午前8時に出荷がサプライヤーから届いた場合、製品を出荷可能な品目に変換して出庫するのにどれくらいの時間がかかりますか？
あなたがその質問に対する答えを知らないとしよう。 つまり、内部リードタイムが何であるか分からないことを意味します。 私は8時間または24時間または72時間以内にサプライヤの出荷を顧客出荷に変えることができるはずだと言っているわけではありませんが、その時間数を知ることをお勧めします。
内部リードタイムにはいくつかの要因が影響します。
- 受信時間
- 時間を無駄にする
- 点検時間
- 生産サイクル時間（存在する場合）
- 出荷処理時間
それはすべてあなたに1時間かかるかもしれません - UPSから箱を開け、注文したものであることを確認して顧客のために封筒に入れるか、または数週間かかる可能性があります（詳細な製品検査がある場合そしてあなたが行う付加価値のある生産）。
どちらが極端でも大丈夫です - それが何であれ、それに応じて在庫を計画している限り。 100個を処理するための内部リードタイムが1週間で、顧客が1週間に2回製品を100発注文する場合は、1週間の顧客需要（200個）をカバーするのに十分な在庫が必要です。
サプライヤリードタイムマネジメント
あなたのサプライヤーから製品を注文するとき、その製品がドック（または戸口または郵便局外の郵便箱、またはあなたの中小企業が出荷を受けているところ）に到達するまでにどれくらい時間がかかりますか？ これを知るには2つの方法があります。
- サプライヤーに問い合わせる
- サプライヤーのパフォーマンスを把握する
あなたのサプライヤーが4週間であなたに届けられると言ったが、あなたは彼らの業績を把握していて、生産上の問題、出荷の遅れ、税関でのハングアップやその他の説明できない遅れのために、 8週間、何を推測する？ 彼らは8週間であなたに届けます。
したがって、顧客が毎週200部を注文し、サプライヤーが8週間でお客様にお届けする場合、サプライヤーから8x200個の部品を注文する必要があります。 たぶん、あなたはサプライヤーに毛布注文をして、毎週あなたにそれを届けさせることができます。
上記の例のように、内部リードタイムが1週間の場合は、サプライチェーンにあるものに追加する必要があります。 顧客の需要を満たすために、 いつでもサプライチェーンの1,800個分の在庫があります 。
商品原価と運送費用
あなたの在庫はいくらですか？ そして、あなたはどれくらい買い物をする余裕がありますか？ 上記の例では、1,800個の部品だけでなく、サプライヤーから多くを注文することができます。 あなたが守りたいサプライヤーの遅れや顧客の需要の急騰がある場合は？ 手元に余分な在庫を置くことは、あなたに十分な在庫を確保するための1つの方法です。
製品の原価（実際に販売する製品の実際の金額）は、支払う必要のある措置の1つに過ぎません。 また、棚卸資産の運搬費 - 倉庫スペースや保険など - が考慮されます。 あなたはもっと持ちこたえたいかもしれませんが、在庫のコストがそれほど大きくないことを確かめたいと思っています。
正しい在庫番号は何ですか？
適切な金額の在庫を保持しているときは、顧客が望むときにいつでも顧客に提供することができ、できるだけお金をかけずに済ませることができます。 あなたは時間通りにお届けしていますか？ あなたの顧客は彼らが望むものを手に入れていますか？ 中小企業の財政は健全ですか？ はい？ すばらしいです？ いいえ？ 次に、適切な在庫量を保持していません。