VMRを使用してサプライチェーンと在庫を最適化する方法
製造会社が完成品に多くの部品を使用すると、何千もの品目を予測し、注文し、受け取るのに多くの時間を費やすことができます。 多くの場合、これらのアイテムはほんのわずかなベンダによって提供されます。
企業が顧客サービスを向上させ、コストを削減しようとすると、サプライヤに利益をもたらすサービスを提供し、ベンダーに一定のセキュリティを提供することを求めています。
これを実現する方法の1つは、ベンダーが管理する補充（VMR）プログラムを採用することです。
これは、企業が使用するベンダー管理インベントリ（VMI）プログラムに似ていますが、いくつかの違いがあります。
VMR対VMI
ベンダー管理インベントリー（ VMI ）モデルでは、ベンダーはインベントリーを所有し、事前に合意された最小 - 最大数量に基づいて在庫を補充します。 在庫が倉庫から取り除かれた後、在庫を所有している顧客は、削除されていない在庫に対して責任を負うことがあります。
仕入先管理による補充（VMR）プログラムでは、得意先が在庫を所有しており、仕入先は事前に合意された需要主導の最小最大数量への補充を行います。 したがって、VMRでは、使用されたかどうかに関わらず、顧客は仕入先から到着した時点で商品に対する責任を負うことになります。
VMRモデルでは、ベンダーが提供するすべてのインベントリを所有するので、顧客が同意する最小最低レベルでは在庫を供給できないようにすることを慎重にしなければなりません。
在庫補充
VMIモデルと同様に、ベンダーは、ベンダーに現在の手持ち残高と、ベンダーが補充する各アイテムの移動データを知らせるEDI 852トランザクションを受け取ります。
アイテムの使用状況に応じて、これは、ゆっくり動くアイテムであれば、毎日または毎週であり得る。
EDI852からのこの情報により、仕入先は、顧客のために品目を予測し、顧客に送られる予定の補充注文を計算することができる。
仕入先と得意先との契約の一環として設定された最小最大数量に基づいて、仕入先は補充指図を登録します。 仕入先は、EDI 855というEDI取引を顧客に送信し、オーダー上の品目を通知します。
注文は品目が選択され、顧客には数量が送信されます。
顧客はEDI 855トランザクションを使用してシステム内で発注書を作成し、到着時に在庫を確認して在庫に入れることができます。 商品が受け取られた後、仕入先は顧客に請求することができます。
ベンダーによる管理された補充に関する問題
顧客とベンダーのVMRモデルに問題があります。 仕入先にとっては、 顧客の品目の補充価値を予測するものの、その注文を満たすことができない可能性があります。
ベンダーにとっての問題は、2種類の顧客に商品を供給していることです。 彼らはVMRの関係を持っている人と通常の顧客である人。
ベンダーにとっての問題は、両方の顧客に供給するのに十分な量がない場合に、どの顧客がアイテムを受け取るかということです。
顧客にとって、VMR関係の問題は、顧客のニーズを正確に予測するベンダーに依存していることです。 これらの予測が正しくない場合、顧客は必要のない品目の倉庫、または仕入先から在庫が不足して在庫切れになる可能性がある場所に自分自身を見つけることができます。
これらは、彼らの予測を支配していないというリスクです。 さらに、予期せぬ需要の急上昇は、ベンダーが顧客の在庫を予測せずに残しておいて、独自の受注を達成することによって特定できないことがあります。
したがって、VMRはサプライチェーンや製造業務を最適化する上で貴重なツールとなりますが、慎重に管理し、監査する必要があるプロセスです。
仕入先管理補充に関するこのサプライチェーンの記事は、Gary W. Marion、Logistics and Supply Chainの専門家によって更新されました。