逆注文は悪いです。 削除する方法は次のとおりです。
逆注文がある場合は、顧客が注文を出荷するのを待っていることを意味します。 それを置く別の方法は次のとおりです。顧客がお金を払うのを待っています。
バックオーダーをゼロにすることは、収益を最適化するうえで最適な方法です。 良いニュースは、実際には、バックオーダーをゼロにしてそこに保管するために必要なものが3つしかないということです。
- 顧客の需要管理
- 内部スループット管理
- サプライヤリードタイムマネジメント
本当に基本的です。 顧客が望むものは何ですか、いつ彼らがそれを望むのですか？それを私に届けるにはどれくらいの時間がかかりますか？
十分な練習をすれば、3人のドライバーを100％コントロールすることはできませんが、バックオーダーを防ぐのに十分理解することができます。
顧客の需要管理
あなたがアップルやナショナル・フットボール・リーグでない限り、あなたはあなたに何を与えるつもりか、いつそれを与えるのかを顧客に伝えることはできません。 私たちの残りの部分は 、顧客が望むときに、どのように顧客が望むものを提供するかを理解しなければなりません 。
あなたの顧客は、あなたが何を望み、いつ彼らがそれを望んでいるかを知らせるために、たくさんの信号を送ります。 これらの信号の1つは注文です。 それはあなたの顧客があなたの製品と引き換えにあなたにお金を払ってくれることを伝えているからです。
他の信号には、予測（通常はバインドされていない）と、電子メール、電話、対面式の会議から収集できるその他のビジネスインテリジェンスが含まれます。
歴史的な実際の出荷、競合状況、季節性、需要に影響を与えるマーケティングや販売促進を分析することによって、顧客の需要を予測することもできます。
顧客が常に正しいとは限りません
お客様の無断性に関する古い格言とは対照的に、お客様の顧客は必ずしも正しいとは限りません。 そして、適切な状況下で、彼らはあなたにそれを伝えることに感謝するでしょう。
顧客が発注し、3日以内にその注文を出荷したいが、リードタイムが3週間であることがわかっている場合、これは間違った出荷日付を発注したことを知らせる機会となります。
リードタイムを知るように顧客と協力していない場合は、バックオーダーを要求しています。 上記の例では、「3日以内に出荷する」という要求日に顧客の注文を受け入れ、3週間出荷できないことがわかっている場合、その3日目があなたはそれを出荷します。
だから何？
リードタイムを理解できるように顧客と協力していた場合、顧客は3週間のリードタイムで注文した可能性があります。 彼らは2つの方法のいずれかでそれをしていたでしょう、彼らはあなたの押し出しを3週間に受け入れるか、または購入注文を2週間と4日早くするでしょう。 顧客はサプライヤーを理解したいと思っていて、需要を管理することで期待を管理することができます。
内部スループット管理
あなたの受付部門のDaveはあなたのサプライヤーからの配送を知っています。 そして、あなたは、顧客サービスのWendyが、Daveがちょうど受け取ったものを望む顧客からの注文を受けていることを知っています。
あなたはその製品をドアから出してWendyの注文を履行するために、Scottが船積みにどれくらいの時間を取るかを知っていますか？
内部スループット管理の優れた点は、あなたが最も管理しているバックオーダードライバだということです。
Daveが在庫を納品するのにどれくらいの時間がかかっているかわからない場合、WendyがScottの出荷注文をリリースできるようにする必要があります。
内部のスループット時間を測定するために、いくつかの時間をかけて調査します。 ポストイットをあなたのオフィスの壁に置くことも、ホワイトボードにマップすることもできますが、プロセスの毎分、毎秒を理解することができます。
あなたの指先でその知識を持つことは、倉庫の棚の1つに座っている製品であっても、いつ出荷できるかを正確に知ることができるため、バックオーダーを排除します。
明日何かを発送することを約束しないでください。注文をドアから出すのに48時間かかります。
もちろん、次のステップでは、内部スループット時間を数秒、数分、数時間、数日削ることになります 。
サプライヤリードタイムマネジメント
顧客が製品Aを注文したが、商品Aを在庫していない場合は、製品Aを入手する必要があることを知っている。製品AがサプライヤXから来たとしよう。製品を入手するにはどのくらいの時間がかかりますかサプライヤXからのA？
それがサプライヤーのリードタイムです。 サプライヤXは、リードタイムが6週間であると伝えるかもしれませんが、Product Aが表示されるまでには実際に8週間かかります。
リードタイムを管理することは、顧客のバックオーダーを削減する上で不可欠です。 お客様が5週間で製品Aを希望しても、取得するまでに8週間かかることがわかっている場合は、顧客の期待を管理して時間通りに注文を行うことができ、サプライヤーXと協力してリードタイムを改善する必要があります。
製品Aを受け取るのに8週間かかるのはなぜですか？
- 1週間：サプライヤーが原材料を取得
- 2週間：サプライヤが製品Aを製造する
- 1週間：サプライヤが製品Aを検査する
- 1週間：貨物運送業者が配送/通関の文書化を準備する
- 3週間：あなたのドアであなたのDaveに乗り換えてください
顧客のバックオーダー削減は、サプライヤーのプロセスを知ることで利益を得ることができます。 あなたの顧客は8週間のリードタイムの代わりに6週間のリードタイムの恩恵を受けるでしょうか？ 2週間の削減により、インベントリの管理や注文をよりタイムリーに行うことができますか？
サプライヤーのリードタイムを2週間短縮するにはどうすればいいですか？ 一週間にそれらを保存することができる原材料がありますか？ 製品Aを検査するのに実際に1週間かかるか、その時間の大半が待ち行列に入っていますか？ 製造と検査の効率を高めるインプロセス検査を実施できますか？ 貨物運送業者は、他の製造および出荷活動と並行して文書を作成できますか？
時には必要なのは、サプライヤーのリードタイムからぶら下げられる低いぶら下がった果物を見つけるための重要な目です。
また、独自の内部リードタイムを最適化し、お客様の要望に応じて顧客と協力して 、バックオーダーをゼロにすることができます。
バックオーダーは、時間通りに出荷されないオーダーの結果であり、オーダーは、デマンドとリードタイムが正しく管理されていないときには出荷されません。