部品表は、製品の製造元で使用され、原材料、サブアセンブリ、サブコンポーネント、部品、およびそれぞれの数量を含める必要があります。 部品表（BOM）の各行には、品目の部品番号、説明、数量、数量単位、および部品が購入または製造されているかどうかを示す調達タイプが含まれます。 エンジニアリング部品表、製造部品表、および機器部品表など、多くの異なる種類の部品表があります。
さまざまなタイプの部品表は、ビジネスニーズと用途に応じて異なります。
エンジニアリング部品表
エンジニアリングBOMまたはエンジニアリングBOMは、完成した製品を設計どおりに定義します。 エンジニアリングBOMは、エンジニアリングによって設計された製品内のアイテム、部品、コンポーネント、サブアセンブリおよびアセンブリをリストします。 エンジニアリングBOMは、CAD（Computer-Aided Design）図面に基づくエンジニアによって編成されることがよくあります。 完成品の場合、複数のエンジニアリング部品表が作成されることがあります。
正確な部品表を作成することが重要です。特に新製品の場合は、部品の製造時に正しい部品を入手することが不可欠です。 必要に応じて部品が使用可能になるように、 購入部門は、部品の購入に必要な仕入先と、注文された各部品のリードタイムに関する情報を必要とします。
購買部門は、最終製品の全体的なコストを削減するために、各部品の最良の価格を得るために交渉します。
部品表が正しくない場合、問題が発生する可能性があります。 明細の数量が間違っていると、生産が停止する可能性があります。遅延すると、不足している部品を見つけたり、別の製造指図を開始したりする必要があります。
部品表の製造
製造BOMとも呼ばれる製造部品表には、完全かつ出荷可能な製品を構築するために必要なすべての部品とアセンブリが含まれています。 これには、最終製品を顧客に出荷するために必要なすべての梱包材が含まれます。 部品表には、部品が完成する前にその部品に対して実行する必要のあるプロセスも含まれます。 製造請求書には、製造活動に必要なすべての情報が格納されています。 MRPを実行すると、顧客が発注した完成品の部品表が分解されます。 MRPプロセスでは、製造部品表から詳細を取得し、顧客に提案された納品日に基づいて、品目の購入が必要かどうか、および製造指図を開始する必要があるかどうかを計算します。
BOMの作成時に決定する必要があるBOMにはいくつかの要素があります。 一部の企業では、部品表に有効な日付範囲があります。 市場に導入されている新製品については、BOMの使用を1ヶ月または2ヶ月に制限することができるように、テスト市場でのみ製品をテストすることがあります。
テスト期間の後、製品がキー要素またはパッケージに何らかの修正を必要とする場合は、部品表を変更して新しい有効期限を設定するか、新しいBOMを作成します。
構成可能部品表
完成品の部品表を顧客の特定の要件に合わせて構成することができます 。 設定可能な部品表には、顧客の特定の要件に合わせて材料を製造するために必要なすべての部品が含まれています。