時間と運動の研究は、ラインオペレータが特定の操作を行うまでの時間を観察し、その後、操作の標準時間を数学的に計算する工業技術者によって行われました。
倉庫操作は繰り返し作業ではないため、倉庫操作は生産と異なりますが、倉庫の生産性を測定するためのさまざまな手段が考案されています。
労働測定のメリット
倉庫運用は生産ラインと同じではなく、倉庫担当者は各シフトごとに同じ繰り返しタスクを実行しません。 しかし、彼らはしばらくの間、多くの同様のタスクを実行します。 倉庫の生産性を測定するには、倉庫で実行される作業に使用できる標準的な測定値を適用する必要があります。
しかし、倉庫には、タスクを実行するのにかかる時間を変更する要因がいくつもあります。 エンタープライズ・リソース・プランニング （ERP）システムを使用すると、操作に要する時間を簡単に計算できますが、サンプリング方法や時間スタディを使用して標準測定値を計算する必要があります。
標準的な測定が合意された後でのみ、任意の労働測定の利益を享受することができます。
標準である倉庫管理の主な利点は、 倉庫のレイアウト変更 、荷積み、または船積みの変更、スタッフの削減に何らかの変更を加える際に役立ちます。
標準的な労働測定とシフトまたは一連のシフトで倉庫で実行された作業の数を組み合わせると、倉庫の性能を正確に把握することができます。
労働測定の問題
倉庫業績の分析の妥当性を疑問視する可能性のある労働測定の使用には、いくつかの問題があります。 労働測定の基準は、一定期間にわたって変更することができます。 倉庫のソフトウェアやハードウェアを含む技術的な変更により、標準が変更される可能性があるため、分析は無効になります。
倉庫内で移動する材料の種類、サイズ、および種類は、標準測定値を増減する可能性がある時間とともに変化する可能性があります。 また、倉庫レイアウトやプロセス変更を変更すると、標準測定値が大幅に変更される可能性があります。 標準的な労働測定が変動することを覚えておくことが重要です。倉庫の決定がこれらの測定値に基づいている場合は、現在の倉庫操作に基づいて可能な限り最新のものでなければなりません。
あらかじめ設計された標準
事前に設計された標準は、通常の倉庫運用を受け取り、複数の小さな要素に減らします。これらの要素を組み合わせると、完全な操作が行われます。
要素には、平均倉庫オペレータに基づいて、すべての実際の作業コンポーネント、旅行、休憩などが含まれます。 操作を構成する時間値は時間測定に基づいており、すべてのモーション操作を時間測定単位（TMU）まで減らします。
単一のTMUは0.00001時間に相当する。 これらのTMUは、オペレータが行う各運動のために1940年代から開発されている。 米国国防総省（Department of Defense：DoD）は、1967年に手引書を出版し、Materials Handling Standard Time Dataと呼ばれるTMUの基礎を説明しました。 TMUを使用して、任意の操作に必要な時間の長さを計算することができます。
概要
倉庫の生産性を測定する場合、倉庫管理には、サンプリング、標準操作、または時間調査に基づいてパフォーマンスを計算するための多数のオプションがあります。
これらのオプションにはすべて利点と問題がありますが、測定はガイドとして測定され、そのガイドに対して測定されます。 このようにして、倉庫の性能を公正に判断することができます。