リサイクル性の高いPETやPETE（ポリエチレンテレフタレート）は、プラスチック樹脂とポリエステルの一種です。 ポリエチレンテレフタレートは、変性エチレングリコールと精製テレフタル酸の2つのモノマーの組み合わせによって生成されるポリマーである。 1940年代に北米でDupontの化学者によって初めて合成されました。
PETは、ボトルや容器の底部またはその近くの＃1コードでラベル付けされており、飲料、ピーナッツバター、ベーカリー製品、食品、冷凍食品、サラダドレッシング、化粧品、家庭用洗剤などのさまざまな製品のパッケージによく使用されます。
PETの強度、熱安定性、透明性が評価され、PETはパッケージングの一般的な選択肢です。 PETは、安価で軽量で、再シール可能で、粉砕に強く、リサイクル可能です。
リサイクルポリエチレンテレフタレートはRPETとして知られており、世界で最も広く再生されているプラスチックです。 PET樹脂協会のPETRAによると、米国のリサイクル率は約30％であり、EUでは52％です。 2015年に約18億ポンドのPETがリサイクルされ、さまざまな最終製品を製造するために使用されました。 RPETは、次のような新製品に採用されています。
- ポリエステルカーペット繊維
- Tシャツの生地
- 長い下着
- 運動靴
- 荷物、室内装飾品
- 寝袋および冬用コートのためのセーターおよびファイバーフィル
- 産業用ストラップ
- シートとフィルム
- 自動車部品
- 新しいPET容器
バージンレジンの代わりにリサイクルPETを使用すると、エネルギー消費量の削減、コストの削減、環境への影響の低減がもたらされます。
コレクション、ソート、および処理
ポストコンシューマPET材料は、 シングルストリームとデュアルストリームの両方のアプローチを含むカーブサイドリサイクルプログラムを通じて収集されます。 さらに、他のPETリサイクルプログラムは、大きなイベントのような蓄積の多い場所で空PETボトルを転用するように設計されています。
PETなどのリサイクル可能な材料は 、 材料回収センターで他のリサイクル品から選別し、PETリサイクル施設へ出荷するために梱包することができます。他のスクラップ材と同様に、製品の汚染を最小限に抑えるために、
ECOSTARのようなリサイクル施設に到着した後、コンベアを配置してベールブレーカーに供給する前に、カールをステージングします。 次に、俵を分割して開け、ボトルを単一化する。 この材料は、予め洗浄しておき、蒸気および化学薬品を用いてラベルを除去することができる。 プレウォッシュ段階の間に、温水または温風のトロンメルを通って送られたボトルは、わずかに褐色に変色するPVCボトルをもたらし、手動選別中の識別および除去を容易にする。
前洗浄およびラベル除去により、近赤外線（NIR）選別装置を用いて他の物質を除去するための材料の識別が容易になる。 使用される他の技術には、ベルトからPETを除去するか、または他の材料を除去してPETをベルト上に残すことができる金属検出器および手動選別ベルトが含まれる。
手動選別技術は、陽性（材料流からPETを除去する）または陰性（非PET材料を除去する）のいずれかのソーティングを含むことができる。
それらが選別された後、PET材料は「フレーク」として知られる粒子に粉砕される。フレークの純度は、再生プラスチックの価値を維持する上で中心的なものである。 さらなる分離技術は、残留異物を分離するための洗浄および空気の分類および水浴（流し/浮遊）を含む。
洗浄は、標準または高められた熱レベルで行うことができる。 消毒剤および洗剤の使用は、完全な洗浄を達成するのを助ける。
粉砕、洗浄、および分離工程の完了後、材料はすすぎされ、残留する汚染物または洗浄剤を除去する。 リサイクルされたPETは、その後、製造材料としての再導入前に、またはさらなる処理の前に乾燥される。
溶融ろ過は、より早い段階で生き残った可能性がある非溶解性汚染物質の除去によって材料をさらに精製することができる。
押し出された材料は一連のスクリーンを通過してペレットを形成し、一方で未溶融の粒子はブロックされる。 ペレット化されたプラスチックは、製造プロセスに再導入できる均一サイズの材料を提供する。
近年、米国の回収率は横ばいまたは低下している。 この状況は、炭酸飲料の人気が低下するとともに、ますます軽いボトルの設計に向かう傾向に関連する、カーブサイドのリサイクルプログラムによる材料の生成が少なくなることによってエコーされています。
PETリサイクルについて詳しくは、Association of Plastic RecyclersまたはPETRAをご覧ください。