購買品の品質検査
品質検査は、製品が有用であるためには、製品が確実に所定の公差内にあることを会社が確認できるように行われます。
例えば、会社は製造工程で使用する塗料添加剤を購入することができますが、使用する前に、添加剤の化学的および物理的組成が使用される公差内にあるかどうかを検査する必要がありますプロセス。
ベンダーと購買契約を結ぶと、検査対象の製品の特性と許容される許容値が定義されます。 品目が受領され、購買契約で合意されたもの以外の特性を持つことが判明した場合、会社はその品目を仕入先に返品することができます。
ベンダーでの検査
品質検査は、ベンダーの施設で行うこともできます。 一部の企業では、品目を製造プラントに輸送する前に検査を実行することを希望します。 しかし、検査は製品の検査以上に組み込むことができますが、生産設備、設備、文書、製造プロセス、保管施設の検査も組み込むことができます。
これらの品質検査は、購入契約が交渉されているときに重要です。 一部のベンダーは、顧客に予想品質の感覚を提供し、定期検査の要件を軽減するISO 9001：2000品質管理基準（QMS）認定を取得している場合があります。
ライン上の検査
製造会社が完成品を作ったときには、品目が検査される前に生産ラインの最後から来るまで待つ余裕がありません。
生産上の問題は、問題を解決するためにプロセスの早い段階で対処する必要があります。 これにより、原材料の損失を減らし、生産プロセスが停止する全体的な時間を短縮することができます。 すべての業種において、生産中に品質検査を実施できるプロセスがあります。
例えば、化学工業では、製品が製造公差内にあることを確実にするために、特定の段階で品物を検査するための検査中に検査が行われるべきである。 コンシューマ製品の製造業者では、多くの点検が実施され、最終製品が故障していないことを確実にするために、最終製品が組み立てられているときに部品がテストされる。
完成品検査
完成した品目が生産ラインから出てくるときは、 品質基準を満たしているかどうかを検査する必要があります。 最終的なチェックには、完成した商品だけでなく、顧客に出荷するために使用された包装が含まれています。 梱包が破損しているか正しくラベル付けされていない場合は、再加工または廃棄する必要があります。
倉庫での検査
完成品は、販売前に直接顧客に送付するか、 倉庫に保管することができます。
一部の品目では、一定期間保管すると製品の特性が変更されることがあります。 例えば、熱や寒さによる劣化の影響を受けやすい製品があります。
特定の化学的公差内にあるように製造された完成品は、環境条件の影響を受けて、いくつかの特性が規定の公差内に入らなくなる可能性があります。 倉庫の検査により、完成した商品が依然として顧客に出荷されることが保証されます。
概要
品質検査は製造プロセスの重要な部分であり、入庫、生産、出庫、保管からサプライチェーンのさまざまな分野に対応しています。